ارتباط مستقیم

درباره بسته بندی پلاستیکی

https://www.sensanplastik.com.tr/      آشنایی با پلاستیک های صنعتی      شنبه ۱۹ شهریور ۱۴۰۱

درباره بسته بندی پلاستیکی

اطلاعات دایره المعارفی در مورد پلاستیک
ماده آلی مبتنی بر پلیمر پلاستیکی که پس از پردازش و شکل دادن به شکل مایع می تواند سخت شود. مواد اولیه پلاستیک بیشتر از نفت تولید می شود. مونومرهای مولکولی کوچک با ترکیب شیمیایی پلیمریزه می شوند و در نتیجه این فرآیند پلیمرهای مولکولی درشت تشکیل می شوند. با افزودن مواد افزودنی فراوان به پلیمرها، مواد پلاستیکی مناسب برای این منظور به دست می آید.
کارایی آسان پلاستیک، رنگ، درخشندگی و مناسب بودن آن برای تولید خودکار، امکان استفاده از پلاستیک را در زمینه های مختلف فراهم کرده است. پلاستیک را نیز می توان بسیار ارزان تولید کرد. مقاومت آن در برابر شرایط آب و هوایی بهتر از فلزات است. بدنه و گوشی تلفن، ظروف آشپزخانه، پوشش کف، بطری، مبلمان، ابزار صنعتی و بسیاری از مواد دیگر از پلاستیک تولید می شود.
پیدایش پلاستیک: از زمان های قدیم از موادی مانند شلاک و رزین به عنوان پلاستیک استفاده می شده است. تولید پلاستیک مصنوعی توسط John W. Hyatt آمریکایی در سال 1868 با مخلوط کردن نیترات سلولز با کافور به دست آمد. توپ های بیلیارد، دکمه ها و شانه ها از این ماده پلاستیکی ساخته شده بودند. همچنین، کاشف آمریکایی، لئو هو باکلند، پلیمر فنل فرمالدئید، معروف به باکلیت را در سال 1909 کشف کرد. در سال 1935، شرکت Du Pont با یافتن نایلون از پلیمرها، زمینه جدیدی را ایجاد کرد. در همین زمان، پلی وینیل کلراید (PVC) و پلاستیک های اکریلیک نیز ساخته و شروع به استفاده کردند. تفلون که توسط دو پونت در سال 1938 اختراع شد، دارای خواص جایگزینی فلزات است. تفلون که از پودر سفید حاصل از بخار تترافلوراتیلن تحت فشار بالا به دست می آید تا دمای 800 درجه سانتی گراد مقاوم بوده و کاملاً بادوام و انعطاف پذیر است و در نتیجه زمینه استفاده آن را گسترش می دهد. در سال 1950، محققی به نام کارل زوگر در موسسه ماکس پلانک در آلمان فدرال، پلاستیک های پلی اتیلن با استحکام بالا تولید کرد که به راحتی تحت فشار کم به دست می آمد.
طبقه بندی پلاستیک ها: پلاستیک ها به سه دسته اصلی تقسیم می شوند:

1. پلاستیک سلولزی

2. پلاستیک طبیعی

3. پلاستیک های رزین مصنوعی

این سه کلاس اصلی پلاستیک در بین خود به کلاس های مختلفی تقسیم می شوند. پلاستیک های سلولزی شامل استات سلولز، استر استوبوتیرات سلولز و استرهای سلولز هستند. به پلاستیک کازئینی سنگ شیر نیز می گویند زیرا از پلاستیک طبیعی ساخته شده و از شیر تولید می شود. پلاستیک های رزینی مصنوعی در دو گروه پلاستیک های ترموپلاستیک و ترموست هستند.
موادی که قرار است از پلاستیک ساخته شوند به دو دسته تقسیم می‌شوند که با گرم شدن هر بار نرم می‌شوند (ترموپلاستیک‌ها) و حتی اگر دوباره گرم شوند (ترموست) نرم نمی‌شوند.

ترموپلاستیک ها شامل پلاستیک های آکریلونیتریل-بوتادی استایرن (ABS)، پلاستیک های استال، پلاستیک های اکریلیک، پلاستیک های سلولزی، فلوروپلاستیک ها، پلی اتیلن ها، پلی پروپیلن ها، پلی وینیل کلریدها هستند. پلاستیک های ترموست شامل آمینو پلاستیک ها، رزین های اپوکسی، رزین های فنولیک و پلی یورتان ها می باشد.

مواد افزودنی پلاستیک:

مواد اصلی پلاستیک پلیمر است. افزودنی های مختلفی به منظور افزایش مقاومت در برابر احتراق، روغن و رطوبت برای شکل دادن و رنگرزی پلاستیک اضافه می شود. از الیاف شیشه بیشتر برای افزایش استحکام پلاستیک استفاده می شود. برای افزایش مقاومت در برابر ارتعاش، ذرات لاستیک به پلاستیک اضافه می شود. به منظور کاهش قیمت تمام شده محصول پلاستیکی، پودر خاک اره، میکا و پودر آزبست را در آن مخلوط می کنند. مقاومت پلاستیک در برابر حرارت و مواد شیمیایی دوباره توسط افزودنی های شیمیایی تامین می شود. سختی در پلاستیک با دی اکتیل فتالات و ترکیبات مشابه تنظیم می شود. کلر و برم غیر قابل احتراق به پلاستیک ها می دهند. فرآیند رنگ آمیزی پلاستیک ها با رنگ (پیگمنت ها) و رنگ ها انجام می شود. برای مثال می توان از دی اکسید تیتانیوم برای دادن رنگ سفید به پلاستیک استفاده کرد.

روش های شکل دهی پلاستیک:

با حرارت دادن و فشار دادن قالب ها با روش های مختلف به پلاستیک ها شکل می دهند. برای این منظور نیمکت های اتوماتیک تولید مواد پلاستیکی ساخته شد. ریخته گری پلاستیک به سه روش اصلی انجام می شود. این روشها عبارتند از قالب گیری تزریقی، ریخته گری انتقالی و روش فشرده سازی-فشردهی (اکستروژن). به غیر از این روش ها، روش های شکل دهی خاص دیگری نیز وجود دارد.

قالب گیری تزریقی:

پرکاربردترین روش در تشکیل ترموپلاستیک ها، قالب گیری تزریقی است. ترموپلاستیک ها از محفظه ای به شکل گرانول های مکعبی یا استوانه ای 3 میلی متری وارد جعبه ذوب می شوند. در اینجا مواد پلاستیکی ذوب شده توسط بخاری های برقی با پیستون هیدرولیک از قالب خارج می شود. ماشین های تزریقی وجود دارند که تمام این فرآیندها را به صورت خودکار انجام می دهند.

ریخته گری انتقالی:

به منظور افزایش سرعت تولید در روش قالب گیری تزریقی از قالب های نر و ماده حاوی مقادیر زیادی از یک نوع استفاده می شود. این نوع ریخته گری به ویژه برای پلاستیک های ترموست کاربرد دارد. پلاستیک مایع ریخته شده روی قالب ماده قبل از اینکه زمان جامد شدن داشته باشد با قالب نر گرم شده فشرده می شود.

ریخته گری فشرده سازی:

در قالب گیری تزریقی، چرخ دنده های کرمی مانند دستگاه های گوشت کوب با این روش، فشار پلاستیک را به داخل قالب توسط پیستون هیدرولیک انجام می دهند. گرانول های پلاستیکی از قسمت گرم شده الکتریکی عبور می کنند تا ذوب شوند. پلاستیک مایع با فشرده شدن خمیر دندان با چرخ دنده کرمی به قالب منتقل می شود. مواد پلاستیکی شکل از فرآیند خنک سازی در قالب به دست می آید.

قالب گیری دمشی:

پلاستیک ها به شکل بطری های توخالی از دمیدن مواد پلاستیکی به داخل قالب با هوای فشرده به دست می آیند. روش دمیدن برای ساخت ریخته گری، قوطی های سایز بزرگ، بشکه ها، مخازن سوخت خودرو مناسب است.

پوشش پلاستیکی:

اگر مواد فلزی گرم شده در پلاستیک مایع غوطه ور و خارج شوند، محصولی ارزان قیمت و تزئینی به دست می آید.

تولید مشمع کف اتاق:

اگر مواد پلاستیکی از بین غلتک ها عبور داده شود، پخش شده و به صورت ورق در می آید. رومیزی و پرده حمام به این روش تولید می شود.

مشکلات مربوط به پلاستیک:

پس از استفاده از مواد پلاستیکی، می توان آن را دوباره ذوب کرد و با افزودن 25 درصد مواد پلاستیکی جدید به آن، دوباره آن را برای ریخته گری مناسب ساخت. فقط به دلیل کاهش استحکام، چنین پلاستیک‌هایی در کارهای ساده‌تر استفاده می‌شوند. به این ترتیب می توان قیمت تمام شده مواد پلاستیکی را کاهش داد. امکان ذوب مجدد پلاستیک های گرماسخت وجود ندارد.

استفاده از مواد پلاستیکی در بسته بندی مواد غذایی موضوعی است که نیاز به دقت زیادی دارد. پلاستیک های مولکولی کوچک می توانند مواد غذایی الکلی و اسیدی ذخیره شده در داخل آن را مسموم کنند.

در مقایسه با مواد چینی، شیشه و فلز، میزان مواد رادیواکتیو در مواد پلاستیکی بسیار زیاد است. پرسنل شاغل در محل های نگهداری مواد پلاستیکی باید به این موضوع توجه کنند. مواد پلاستیکی را می توان مهم ترین ماده ایجادکننده آلودگی محیط زیست دانست.
 


ماده آلی مبتنی بر پلیمر پلاستیکی که پس از پردازش و شکل دادن به شکل مایع می تواند سخت شود. مواد اولیه پلاستیک بیشتر از نفت تولید می شود. مونومرهای مولکولی کوچک با ترکیب شیمیایی پلیمریزه می شوند و در نتیجه این فرآیند پلیمرهای مولکولی درشت تشکیل می شوند. با افزودن مواد افزودنی فراوان به پلیمرها، مواد پلاستیکی مناسب برای این منظور به دست می آید. 

صفحات مرتبط

پلاستیک برای تجهیزات مقاوم در برابر خوردگی-( سبک وزن و مقرون به صرفه )

گواهینامه ها

کاربرد پلاستیک  ها  برای تصفیه آب

قطعه ساخته شده از یو اچ ام دبلیو 1000

پی وی سی چیست ؟, کاربرد پی وی سی ,  خرید پی وی سی

آشنایی با کمپانی گارنیفلون ایتالیا

Abbreviation of Polymers

 پلی فنیل اتر (PPE)

قوانین و مقررات

آشنایی با کمپانی روشلینگ آلمان

 (Polystone® G black B 100 (PE-HD

همه چیز درباره پلی اتیلن ها(مقاله پلی اتیلن)