مقاومت در حرارت بالا (327 درجه سانتيگراد)
- مقاومت بالا در مقابل عوامل شيميائي و حلالها
- مقاومت در برابر چسبندگي
- خواص دي الكتريك بالا (عايق در زمينه الكتريسته)
- ضريب اصطكاك پايين
- غيرسمي بودن
کمپانی GUARNIFLON طیف گسترده ای از انواع PTFE را ارائه می دهد.
تفلون نسوز خالص با نام تجاری PTFE G400 توسط شرکت گارنیفلون عرضه می گردد. فیلرهای مختلف در ترکیب با پی تی اف ای خواص شیمیایی و فیزیکی پی تی اف ای را افزایش می دهد. پی تی اف ای خالص را به راحتی می توان تراشکاری نمود و به دلیل مقاومت شیمیایی و حرارتی بالایی که دارد به عنوان قطعات مختلف در صنایع مورد استفاده قرار می گیرد.
پلی پروپیلن نیز دارای مقاومت شیمیایی مطلوبی می باشد که برای ساخت وان های آبکاری استفاده میگردد .
میلگردهای PTFE سطح مقطع یکنواختی دارند. آنها به دلیل ساختار فشرده خود استحکام بسیار خوبی می دهد. آنها می توانند نیروهای خمشی، پیچشی و فشاری را بدون تغییر شکل تحمل کنند. آنها را می توان در قطعات سفارشی مانند یاتاقان ها، مهر و موم ها، واشرها، اجزای شیر، عایق ها و تکیه گاه های ساختاری ماشین کاری کرد.
لوله های PTFE در ضخامت های دیواره، قطر بیرونی و طول های مختلف موجود هستند. آنها به دلیل عدم وجود مواد در حفره مرکزی در مقایسه با میله های جامد سبک تر و انعطاف پذیرتر هستند. آنها اغلب در کاربردهایی استفاده می شوند که کاهش وزن مهم است یا جایی که عبور مایعات، سیم ها یا سایر اجزا از مرکز مورد نیاز است.
میله PTFE، میله‌های مربعی و میله‌های مستطیلی همگی انواعی از میله‌های PTFE هستند که از یک ماده ساخته شده‌اند، اما از نظر شکل متفاوت هستند. میله های گرد اغلب به دلیل سهولت ماشینکاری و خواص چرخشی ترجیح داده می شوند. میله های مربعی چسبندگی و پایداری بهتری را ارائه می دهند، در حالی که میله های مستطیلی استحکام ساختاری با گزینه های عرض و ضخامت متفاوت را ارائه می دهند.
یک میلگرد PTFE استوانه ای شکل است و در تمام طول آن قطر یکنواخت دارد. اغلب در کاربردهایی که خواص چرخشی یا متقارن مورد نیاز است استفاده می شود. آنها همچنین به دلیل شکل متقارنشان برای ماشینکاری قطعات سفارشی (مانند مهر و موم، واشر، بلبرینگ و عایق) مناسب هستند.
میله مربعی PTFE دارای سطح مقطع مربع با اضلاع مساوی است. در مقایسه با میله های گرد، سطح بیشتری را ارائه می دهد و ثبات و مقاومت بیشتری در برابر پیچش دارد. آنها اغلب در کاربردهایی که سفتی و ثبات ابعادی مهم هستند، مانند اجزای ساختاری، تکیه گاه ها و راهنماها استفاده می شوند.
میلگرد مستطیلی PTFE دارای مقطع مستطیلی با ابعاد و ضخامت متفاوت است. در مقایسه با میلگرد و مربع، برای کاربردهایی که نیاز به استحکام ساختاری، نسبت عرض به ضخامت خاص یا سطح تماس بزرگتر دارند، مانند نوارهای سایش، یاتاقان های کشویی و عایق الکتریکی مناسب تر است.
در این روش پودر PTFE در داخل قالب فشرده و گرم می شود. گرما باعث می شود که ذرات PTFE به هم جوش بخورند و در نتیجه شکل میله ای جامد پیدا کنند. میله‌های قالب‌گیری شده معمولاً در طول و قطر خاصی (قطر 6 میلی‌متر تا 300 میلی‌متر، طول 100 میلی‌متر تا 300 میلی‌متر) با توجه به قالب تولید می‌شوند. این روش امکان ایجاد میله های PTFE کوتاه با ابعاد دقیق و پرداخت سطح با کیفیت بالا را فراهم می کند.
در این فرآیند، رزین PTFE تحت فشار و دمای بالا از طریق قالب عبور می کند. رزین از طریق قالب رانده می شود و در نتیجه یک شکل پیوسته و استوانه ای شکل می گیرد. سپس میله اکسترود شده خنک می شود و به اندازه دلخواه بریده می شود (قطر 4 میلی متر
200 میلی متر، طول 500 میلی متر
3000 میلی متر). اکستروژن یک روش مقرون به صرفه برای تولید میله های PTFE طولانی در مقادیر زیاد است و می تواند قطرهای مختلفی را در خود جای دهد.
