لوله پلی آمید - انواع لوله پلی آمید

راهنمای مطالب

1. لوله پلی آمید چیست 
2. انواع لوله پلی آمید
3.  لوله پلی آمید 6
4. لوله پلی آمید 6 6
5. پلی آمید 6G
6. لوله پلی آمید 11
7.  لوله پلی آمید 12 
8. لوله پلی آمید نسوز
9. لوله پلی آمید صنعتی
10. جذب آب لوله پلی آمید 
11. کاربرد لوله پلی آمید
12. مزایای استفاده از لوله پلی آمید
13. ویژگی های لوله پلی آمید 6
14. معایب پلی آمید

لوله پلی آمید چیست

در تولید لوله های پلی آمید از فرآیندهای اکستروژن پلاستیک و اکستروژن همزمان پلاستیک استفاده می شود. لوله پلی آمید به دلیل داشتن مزایای قابل توجهی از جمله:  مقاومت بالا در برابر سایش، مقاومت شیمیایی خوب، وزن سبک و ... اغلب به عنوان یک ماده جایگزین برای فلزات استفاده می‌شود.این لوله پلیمری برای تولید قطعاتی که در بارهای شوک بالا یا در سیستم‌های تریبولوژیکی استفاده می شود. محصولات ساخته شده از لوله پلی آمید 6 روند سایش را تا 2 برابر کندترمی کنند، عمر مفید محصولات را 1.5 برابر افزایش می دهند و پیچیدگی ساخت را کاهش می دهند.

+ تحمل دمای بلند مدت لوله پلی آمید 6  100 درجه سانتیگراد است.

+ تحمل دمای کوتاه مدت لوله پلی آمید 6 160 درجه سانتیگراد است.

 اکثر گریدهای لوله پلی آمید در رنگ‌های سفید، استخوانی و مشکی موجود هستند که برخی از آنها به رنگ طبیعی (خاکستری) تولید می‌شوند

انواع لوله پلی آمید

رزین پلی آمید، نام انگلیسی پلی آمید است که به آن PA می گویند. این نایلون یک اصطلاح عمومی برای پلیمرهای حاوی گروه های آمید در واحدهای تکرار شونده در زنجیره اصلی ماکرومولکول ها است. در بین پنج پلاستیک مهندسی، بیشترین تولید، بیشترین تنوع و پرکاربردترین را دارد.

 انواع اصلی پلی آمید:  پلی آمید 6، پلی آمید 66، پلی آمید 11، پلی آمید 12، پلی آمید 6 10، پلی آمید 6 12، پلی آمید 4 6 و ... اصلی‌ترین انواع پلی آمید هستند. در این میان پلی آمید های 6 و 66  بیش از 90 درصد تولید لوله های پلی آمید را به خود اختصاص داده اند. نایلون 11 و نایلون 12 چقرمگی دمای پایین فوق العاده ای دارند،  نایلون 4 6 دارای مقاومت حرارتی عالی است و نایلون 10 10 یک نوع منحصر به فرد در چین بر پایه روغن کرچک است.

 لوله پلی آمید 6

 لوله پلی آمید 6 به طور بهینه استحکام مکانیکی، سختی، استحکام، خواص میرایی مکانیکی و مقاومت در برابر سایش را ترکیب می کند. این ویژگی ها، همراه با خواص عایق الکتریکی خوب و مقاومت شیمیایی خوب، لوله پلی آمید 6 را به یک دسته جهانی برای ساخت و ساز و نگهداری مکانیکی تبدیل می کند.

مشخصات فیزیکی لوله پلی امید 6
حداکثر دمای کار در دمای بالا : 106 درجه سانتیگراد
حداقل دمای کار در دمای پایین : -30  درجه سانتیگراد
نقطه ذوب: 220  درجه سانتیگراد
چگالی: 1.15 گرم / سانتی متر مکعب

لوله پلی آمید 6 6
لوله پلی آمید 6 6 در مقایسه با  لوله پلی آمید6 ، 30٪  تقویت شده است  و دارای استحکام مکانیکی بالا، سفتی، تغییر شکل و ثبات ابعادی بیشتری است در حالی که حفظ مقاومت در برابر سایش عالی دارد. همچنین می توان لوله پلی آمید 6 6 را در دمای بالاتری استفاده کرد.

 برای بررسی صفحه اصلی لوله پلی آمید 6 6 کلیک کنید...

مشخصات فیزیکی لوله پلی امید 6 6
حداکثر دمای کار در دمای بالا : 95 درجه سانتیگراد
حداقل دمای کار در دمای پایین : -20  درجه سانتیگراد
نقطه ذوب: 255  درجه سانتیگراد
چگالی: 1.15 گرم / سانتی متر مکعب

پلی آمید 6G 
 پلی آمید ریخته‌گری که معمولاً پلی آمید 6G نامیده می‌شود، در اشکال استاندارد به شکل ورق، میلگرد و لوله ریخته می شود. لوله پلی آمید 6G  جز پلیمرهای مولکولی و کریستالی محسوب می‌شود.
لوله پلی آمید 6G با استفاده از روش ریخته‌گری تولید می‌شود که در آن ماده خام کاپرولاکتام با استفاده از یک واکنش شیمیایی کنترل‌شده پلیمریزه می‌شود.

با استفاده از افزودنی‌هایی مانند روغن، روان‌کننده‌های جامد یا تثبیت‌کننده‌های حرارتی، ویژگی‌های معمول پلی آمید را می‌توان به طور انتخابی برای کاربردهای خاص تنظیم کرد و طیف سفارشی از مواد را برای پوشش طیف وسیعی از کاربردها باز کرد. پلی آمید 6G حتی بلورینگی بالاتر و ماشین‌کاری بهتری نسبت به نایلون اکسترود شده نشان می‌دهد.

 برای بررسی صفحه اصلی لوله پلی آمید 6G کلیک کنید

مشخصات فیزیکی لوله پلی امید 6G
حداکثر دمای کار در دمای بالا: 110 درجه سانتیگراد
حداقل دمای کار در دمای پایین: 40-  درجه سانتیگراد
نقطه ذوب: 300  درجه سانتیگراد
چگالی: ۱.۱۴ گرم / سانتی متر مکعب

لوله پلی آمید 11

 لوله پلی آمید 11مقاومت شیمیایی بهینه ای از خود نشان می دهد که همراه با انعطاف پذیری ذاتی استثنایی، نفوذپذیری کم در برابر گاز و هیدروکربن ها و پایداری ابعادی آن، آن را به یک کاندیدای بهینه برای همه کاربردها در محیط های تهاجمی تبدیل می کند. لوله پلی آمید 11 از بین  سایر گروه های پلی آمید خاصیت جذب آب کم و پایداری ابعادی بهتری را ارائه می‌دهد. پلی آمید 11 در تجارت، کاربردهای مختلفی از صنعت گرفته تا اکستروژن مواد، شکل‌ دهی حرارتی، قالب‌گیری تزریقی و غیره را ممکن می‌سازد.

 برای بررسی صفحه اصلی لوله پلی آمید 11 کلیک کنید...

مشخصات فیزیکی لوله پلی امید 11
حداکثر دمای کار در دمای بالا : 130 درجه سانتیگراد
حداقل دمای کار در دمای پایین : 40-  درجه سانتیگراد
نقطه ذوب: 255  درجه سانتیگراد
چگالی: 1.15 گرم / سانتی متر مکعب

 لوله پلی آمید 12 

 لوله پلی آمید 12یک پلاستیک صنعتی خوب، با کاربردهای گسترده است که با توجه به ویژگی های ذیل بهترین نوع پلی آمید محسوب می‌شود
1. ثبات ابعادی
2. مقاومت شیمیایی عالی
3. مقاومت در برابر شرایط جوی
4. مقاومت در برابر هیدرولیز
5. مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش
6. خواص مکانیکی قابل تنظیم با توجه به کاربرد
7. ضریب اصطکاک و سایش پایین
از بین تمام پلی آمیدها، پلی آمید 12 کمترین مقدار آب را جذب می کند. با افزایش نسبت گروه های -CH2 به گروه های -CONH، جذب آب کاهش می یابد و دقت ابعادی بهبود می یابد.
هیدرولیز: ریشه‌ واژه هیدرولیز از دو کلمه یونانی «هیدرو» (Hydro) به معنی آب و «لیز» (Lysis) به معنی آزادسازی بدست آمده است. آبکافت یا هیدرولیز یک واکنش شیمیایی است که در آن، ترکیب شیمیایی در واکنش با آب تجزیه می‌شود.

 برای بررسی صفحه اصلی لوله پلی آمید 12 کلیک کنید...
مشخصات فیزیکی لوله پلی امید 12
حداکثر دمای کار در دمای بالا : 130 درجه سانتیگراد
حداقل دمای کار در دمای پایین : 40-  درجه سانتیگراد
نقطه ذوب: 260  درجه سانتیگراد
چگالی: 1.15 گرم / سانتی متر مکعب

لوله پلی آمید نسوز
لوله های پلی آمیدها با ارائه مقاومت عالی در برابر روغن و حرارت، می توانند در سخت ترین شرایط، به عنوان مثال در محفظه موتور یک وسیله نقلیه استفاده شوند. لوله پلی آمید به جای آتش گرفتن ذوب می شود و از شعله دور می شود. اگر این مواد آتش بگیرند، کندتر از پنبه می سوزند و شعله اغلب خود به خود خاموش می شود. از آنجایی که پلی آمید نسوز است و  ذوب می‌شود، سوختگی‌هایی که ایجاد می‌کند اغلب عمیق‌تر است، اما در ناحیه کوچک‌تر.
 با ترکیب چرخه‌های آروماتیک یا هتروسیکل‌ها ساخته می‌شوند که به پلیمرها استحکام و پایداری می‌بخشند. لوله پلی آمید نسوز نمونه‌ای از پلیمرهای ساخته‌شده با هتروسیکل‌های معطر هستند.
هتروسیکل‌ معطر: بسیاری از ترکیبات حلقوی عنصری غیر از کربن در حلقه دارند. ترکیبات حلقوی که شامل یک یا چند عنصر غیر از کربن هستند، هتروسیکل نامیده می شوند. رایج ترین ترکیبات هتروسیکلیک حاوی کربن همراه با نیتروژن، اکسیژن یا گوگرد است. از آنجایی که برخی از ترکیبات هتروسیکلیک معطر هستند، مهم است که در مورد اینکه چگونه گنجاندن اتم های غیر کربن بر تعیین آروماتیک بودن تأثیر می گذارد، بحث شود.
 

لوله پلی آمید صنعتی
لوله پلی آمیدی صنعتی می تواند دماهای بالاتری را تحمل کند، به همین دلیل گزینه ای ایده آل برای طیف گسترده ای از کاربردها محسوب می‌شود. لوله پلی آمید صنعتی نسبت به سایر پلیمر ها انعطاف پذیری بیشتر، وزن سبک تر و شعاع خمش کمتری دارد. همچنین نسبت به سایر انواع لوله های پنوماتیک در برابر خوردگی مقاوم تر است. تثبیت حرارت و اشعه ماوراء بنفش آن را در برابر ترک‌خوردگی مقاوم می‌کند، بنابراین در مناطق آفتابی به خوبی کار می‌کند.
لوله پلی آمید استحکام کششی بالایی را برای کمک به افزایش حفظ کوپلینگ در محیط های پر فشار، دمای بالا و ارتعاش بالا ارائه می دهد. برای استفاده در لوله های هوای خودروها، سیستم های کنترل دریایی، لیفتراک، ماشین های مهندسی، سیستم های ماشین ابزار، موتورهای دیزل و خطوط فرآیند روغن/ شیمیایی مناسب است.

جذب آب لوله پلی آمید 
 لوله پلی آمید دارای مقادیر جذب آب تا 10 درصد است. رطوبت داخل لوله پلی آمید به عنوان یک نرم کننده عمل می کند و باعث می شود مکانیک آن بر اساس مقدار جذب شده متفاوت باشد. افزایش رطوبت جذب شده باعث بهبود استحکام و ارتجاعی مواد (مقاومت در برابر ضربه) و در نتیجه کاهش مدول الاستیک و استحکام مواد می شود. لوله پلی آمید خواص حرارتی و مقاومت خوبی در برابر پیری در دماهای بالا از خود نشان می دهد

لوله پلی آمید، تمایل به جذب رطوبت دارد که می‌تواند بر خواص مکانیکی و ابعاد آن تأثیر بگذارد بنابراین مهم است که در هنگام درخواست به این موضوع توجه شود.
 

کاربرد لوله پلی آمید

موفقیت پلی آمیدها به دلیل ترکیبی از ویژگی هایی است که آنها را برای بسیاری از کاربردها ایده آل می کند.
لوله های پلی آمیدها خواص مکانیکی مطلوب را با مقاومت شیمیایی عالی ترکیب می کنند. آنها را می توان به عنوان جایگزین فلز یا حتی به عنوان الاستومر استفاده کرد. لوله های پلی آمید را می‌توان در محیط محافظت شده و تهاجمی (اشعه ماوراء بنفش، شرایط بد آب و هوا و غیره) استفاده کرد. این امر به دلیل وجود انواع متعدد پلی آمیدها امکان پذیر است زیرا دارای ویژگی های متنوع و خاص هستند. 
الاستومر: به دسته خاصی از پلیمرهای خطی گفته می‌شود که هنگام اعمال نیرو، از خود مقدار فوق‌العاده زیادی تغییر شکل الاستیک نشان می‌دهند. بسیاری از آنها می‌توانند تا چندین برابر طول اصلی خود کشیده شوند.
استفاده از لوله پلی آمید در صنعت خودرو: در صنعت خودرو، پلی آمید اغلب منیفولدهای ورودی هوا، پوشش موتور، پوشش سوپاپ ها و محفظه های کیسه هوا و همچنین اجزای خارجی مانند دستگیره ها، توری ها، روکش چرخ ها و درپوش ها و درب های سوخت را تشکیل می دهد. این قطعات زمانی از فلز استفاده می‌کردند، اما پلی آمید خودروهای سبک‌تر و کم‌مصرف‌تری را ایجاد می‌کند و هزینه‌های تولید را کاهش می‌دهد.
استفاده از لوله پلی آمید در حوزه رباتیک: رباتیک به اجزای بسیار انعطاف پذیر و بادوام نیاز دارد و پلی آمید راه حل های عملی ارائه می دهد.

مزایای استفاده از لوله پلی آمید
پلی آمید به دلیل خواص فیزیکی منحصر به فرد خود دارای چندین مزیت است:
مقرون به صرفه بودن: پلی آمیدها بسیار مقرون به صرفه هستند. از آنجایی که حمل و نقل آنها آسان است، هزینه نصب کمتری نسبت به سایر مواد متحمل می شوند و در مقایسه با فلزات، هزینه تولید نسبتاً پایینی دارند.
زمان مونتاژ: لوله های پلی آمیدی معمولاً سریعتر از رقبای خود مونتاژ می شوند. آنها حجم کمتری دارند و مانور دادن آنها آسان است و به راحتی با لوازم جانبی مانند اتصال دهنده ها جا می شوند. در حالی که برش محصولات فلزی زمان بر است، پلی آمیدها امکان برش و مونتاژ سریع را فراهم می کنند. به عنوان مثال، مونتاژ سیستم های محافظ کابل پلی آمید، تنها یک پنجم زمان مونتاژ سیستم های فلزی با روکش PVC را می گیرد.
افزایش عمر مفید محصولات: خواص مقاومتی فراوان پلی آمید آن را بسیار بادوام می کند و سال ها بدون نیاز به نگهداری بیش از حد دوام می آورد.
محافظت از نفوذ: پلی آمید مهر و موم موثری ایجاد می کند و نشتی ندارد. برخلاف موادی مانند پی وی سی و سایر پلاستیک‌های صنعتی، برای جوندگان نیز جذابیتی ندارد، زیرا بوها را حفظ نمی‌کند، بنابراین آفات به احتمال زیاد وسوسه نمی‌شوند که آن را بجوند. بافت مقاوم در برابر جوندگان یک گزینه بسیار مفید برای رسیدگی به مشکلات آفات است.
قابلیت ماشین کاری خوب: برای اهداف صنعتی، لوله پلی آمید اغلب به جای بافته شدن ریخته گری می شود. پس از ریخته‌گری، تاسیسات می‌توانند قطعات ریخته‌گری شده را به اجزای مختلف پیچیده تبدیل کنند.
در مجموع، لوله پلی آمید دارای عملکرد خوب، چگالی کم، قالب گیری آسان، آزادی طراحی عالی، عایق حرارتی و مزایای آشکار در هزینه های قالب و نصب است.

اگر نیاز به لوله‌ های پلی آمیدی دارید، تیم پارس پلیمر همیشه مشتاق کمک است. لطفاً برای جزئیات برنامه های خود با ما تماس بگیرید.

ویژگی های لوله پلی آمید 6

لوله های پلی آمید استفاده شده در خودرو با عملکرد و مقاومت بالا در برابر سایش،  تغییرات آب و هوا و مقاومت در برابر سوخت ها و روغن های معدنی و عملکرد فوق العاده دارند.
پلی آمیدهای مصنوعی به دلیل دوام و استحکام بالا معمولاً در منسوجات، صنایع خودروسازی، فرش، ظروف آشپزخانه و لباس های ورزشی استفاده می شوند. صنعت حمل و نقل مصرف کننده اصلی است و 35 درصد از مصرف پلی آمید (PA) را به خود اختصاص می دهد.

مقاومت در برابر سایش: پلی آمید در برابر سایش و سایش بسیار مقاوم است. این کیفیت باعث دوام فوق العاده آن در مناطق با تماس بالا می شود.

مقاومت شیمیایی: پلی آمیدهای ریخته گری مقاومت بالایی در برابر مواد شیمیایی دارند، بنابراین از سیم ها و کابل ها در محیط های سوزاننده محافظت می کنند.

خاصیت خود روان کننده: این بوش ها خود روان کننده هستند، که به این معنی است که نیازی به روغن کاری ندارند. در نتیجه، آنها اساساً بوشینگ هایی با تعمیر و نگهداری صفر هستند. ضریب اصطکاک بسیار پایینی نیز دارند.

خواص زیست محیطی: قطعاط ساخته شده با بوشن پلی آمید، دمای کاری ثابتی در حدود 250 درجه فارنهایت دارند. آنها برای دماهای برودتی نامناسب هستند. دارای ضریب انبساط حرارتی 5.510-5in/in/°F است که بسیار کم است و نشان می‌دهد که از نظر ابعادی پایدار است حتی زمانی که در معرض تغییرات دمایی گسترده باشد
جذب رطوبت: با در نظر گرفتن نرخ استاندارد جذب رطوبت 3 الی 7 درصدی، ملزوم است که طراحی شامل ماهیت رطوبت نایلون باشد. (تغییرات ابعادی پس از جذب رطوبت در نظر گرفته شود)

از دیگر ویژگی های لوله پلی آمید میتوان به موارد ذیل اشاره کرد:

1. دارای کیفیت سطح بالا و سطح صاف است
2. انعطاف پذیری بالا
3.  مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش.
4.  مقاومت در برابر خستگی بالا
5.  مقاومت خوب در برابر ضربه حتی در دماهای پایین
6.  خواص مکانیکی قابل تنظیم با توجه به کاربرد
7.  ضریب اصطکاک و سایش پایین

معایب پلی آمید

لوله پلی آمید می تواند آب را جذب کند که نامطلوب است، زیرا پلی آمید خیس شده تا 40٪ استحکام کششی کمتری نسبت به پلی آمید خشک دارد. با این حال، به طور کلی، یک محافظ موثر و انتخاب عالی برای بسیاری از کاربردهای صنعتی است.