پلی متیل متاکریلات (PMMA)
پلی متیل متاکریلات (PMMA) یک پلیمر ترموپلاستیک است که به عنوان شیشه اکریلیک یا اکریلیک نیز شناخته می شود، یک ترموپلاستیک شفاف و سفت و سخت است که اغلب به شکل ورقه ای به عنوان جایگزینی سبک یا مقاوم در برابر شکستن برای شیشه استفاده می شود.
نحوه تولید PMMA
پلی (متیل متاکریلات) با پلیمریزاسیون رادیکال آزاد متیل متاکریلات به صورت جرمی (زمانی که به شکل ورقه است) یا پلیمریزاسیون سوسپانسیون تولید می شود.
پلیمر PMMA (اکریلیک) دارای ضریب شکست 1.49 و چگالی آن بین 1.17-1.20 گرم بر سانتی متر مکعب است که نصف کمتر از شیشه است.
PMMA، مانند بسیاری از ترموپلاستیکها، اغلب از نظر فنی به عنوان یک نوع شیشه طبقهبندی میشود (به این دلیل که یک ماده شیشهای غیر کریستالی است) از این رو گاهی اوقات نام تاریخی آن به عنوان شیشه اکریلیک است. از نظر شیمیایی، این پلیمر مصنوعی متیل متاکریلات است. این ماده در سال 1928 در چندین آزمایشگاه مختلف توسط شیمیدانان زیادی ساخته شد.
زمانی که استحکام کششی، استحکام خمشی، شفافیت، صیقل پذیری و تحمل اشعه ماوراء بنفش مهمتر از استحکام ضربه، مقاومت شیمیایی و مقاومت حرارتی است، PMMA یک جایگزین اقتصادی برای پلی کربنات (PC) است.
علاوه بر این، PMMA یک جایگزین 'بدون BPA' برای PC و غیر سمی به شکل جامد است.
PMMA اصلاح نشده در هنگام بارگذاری، به ویژه تحت نیروی ضربه، رفتاری شکننده دارد و نسبت به شیشه های معدنی معمولی مستعد خراش است، اما PMMA اصلاح شده گاهی اوقات می تواند مقاومت بالایی در برابر خراش و ضربه داشته باشد.
PMMA 100٪ قابل بازیافت است، می توان آن را به ورق هایی تبدیل کرد که در ساخت و ساز برای پنجره ها و درها، بخش پزشکی، صنعت تبلیغات و موارد دیگر استفاده می شود.
PMMA خالص گاهی اوقات استانداردهای خاصیت را برای پاسخگویی به تقاضای کاربردهای خاص نشان نمی دهد، کومونومرها، افزودنی ها یا پرکننده ها برای افزایش بیشتر خواص PMMA مانند مقاومت در برابر ضربه، مقاومت شیمیایی، تاخیر در شعله، انتشار نور، فیلتر کردن نور UV یا جلوه های نوری برای نمونه:
- استفاده از کومونومر متیل آکریلات با کاهش تمایل به پلیمریزاسیون در طی فرآیند حرارتی، پایداری حرارتی را افزایش می دهد.
- نرم کننده ها برای اصلاح انتقال شیشه ای، استحکام ضربه اضافه می شوند
- پرکننده ها را می توان برای اصلاح خواص نهایی مواد یا بهبود اثربخشی هزینه اضافه کرد
- رنگ را می توان در حین پلیمریزاسیون برای محافظت در برابر اشعه ماوراء بنفش یا دادن رنگ خاصی اضافه کرد
PMMA برای پردازش با قالبگیری تزریقی، اکستروژن XT، قالبگیری دمشی اکستروژن (فقط اکریلیکهای اصلاحشده ضربه)، ترموفرمینگ و ریختهگری CAST مناسب است.
ورق های PMMA از 1 تا 25 میلی متر و اندازه های 2.05 * 3.05 متر در رنگ های شفاف و ...
PMMA کجاها استفاده می شود ؟
ورق های اکریلیک یک هموپلیمر ترموپلاستیک شفاف هستند. این ماده مشابه پلی کربنات است و برای استفاده به عنوان جایگزین مقاوم در برابر ضربه برای شیشه مناسب است (مخصوصاً زمانی که به مقاومت ضربه ای بالای رایانه شخصی نیازی نیست). به طور کلی یکی از شفاف ترین پلاستیک های موجود در بازار در نظر گرفته می شود.
کاربردهای رایج عبارتند از: لنزها، میخ های اکریلیک، رنگ، پنجره های هواپیما، موانع امنیتی، دستگاه های پزشکی، صفحه نمایش LCD، پانل های محافظ COVID 19 و مبلمان. به دلیل شفافیت، اغلب برای پنجره ها، مخازن و محوطه های اطراف نمایشگاه ها نیز استفاده می شود.
- شیشه اتومبیل، صفحه نمایش گوشی های هوشمند تا آکواریوم.
- جایگزین نشکن برای شیشه
- سقف شیشه ای، طراحی نما، تبلیغات، چراغ های جلو اتومبیل و غیره.
- ورق های PMMA برای طراحی چراغ های LED استفاده می شود که به حداکثر رساندن پتانسیل ساطع نور کمک می کند
- اکریلیک همچنین به عنوان فیلامنت برای چاپ سه بعدی (معمولاً به صورت فیلامنت شفاف، سفید یا سیاه موجود است) در دسترس است.
به دلیل شفافیت و سختی، PMMA به عنوان متریال چاپ سه بعدی نیز استفاده می شود.
ورق های PMMA در صنعت خودرو به عنوان شیشه اتومبیل، شیشه جلو موتور سیکلت، پنل داخلی و خارجی، گلگیر و غیره استفاده می شود. همچنین از ورق های اکریلیک رنگی در روکش چراغ نشانگر خودرو استفاده می شود. همچنین به دلیل مقاومت در برابر نمک برای پنجره های کشتی استفاده می شود
مزایای PMMA:
- پلیمر شفافی است
- در مقابل خراشیدگی مقاوم است
- شفافیت، جایگزین سبک تر برای شیشه - انتقال نور عالی
- مقاومت بالا در برابر اشعه ماوراء بنفش و عوامل جوی،
- جایگزین اقتصادی پلی کربنات
- قابل برش با لیزر
- موجود در رنگ های متنوع
PMMA می تواند مایع شود، که به آنها اجازه می دهد به راحتی قالب گیری تزریقی و سپس بازیافت شوند.
- سختی
- مقاومت شیمیایی در برابر مواد شوینده، پاک کننده ها، اسیدهای معدنی، قلیایی ها
- در طول هیدرولیز حاوی بیسفنول A (BPA) یا آزاد نمی شود
- ظرفیت کم جذب رطوبت و آب، به همین دلیل محصولات ساخته شده از ثبات ابعادی خوبی برخوردار هستند.
