پلی پروپیلن چیست
پلی پروپیلن یک پلیمر ترموپلاستیک با فرمول شیمیایی (C3H6)n است که از پلیمریزاسیون مونومر پروپیلن به دست می‌آید. این ماده به دلیل مقاومت شیمیایی بالا، وزن سبک، استحکام کششی مناسب و عایق بودن در برابر رطوبت و الکتریسیته به‌طور گسترده در صنایع مختلف مانند بسته‌بندی، خودروسازی، لوله‌سازی و تولید الیاف استفاده می‌شود. همچنین پلی پروپیلن به دلیل داشتن نقطه ذوب بالا و قابلیت بازیافت، از جمله مواد مورد توجه در تولید محصولات صنعتی و مصرفی به شمار می‌رود. این پلیمر به شکل‌های مختلفی همچون ورق، لوله و الیاف تولید و عرضه می‌شود.
خواص پلی پروپیلن
پلی پروپیلن یک پلیمر ترموپلاستیک نیمه‌بلورین است که به دلیل خواص فیزیکی و شیمیایی منحصربه‌فرد خود، کاربردهای گسترده‌ای در صنایع مختلف دارد. خواص پلی پروپیلن شامل مقاومت حرارتی بالا، مقاومت شیمیایی بسیار خوب در برابر اسیدها، بازها و حلال‌ها، استحکام کششی و خمشی عالی، و پایداری ابعادی مناسب است. همچنین، مقاومت حرارتی پلی پروپیلن امکان استفاده از آن را در دماهای بالا تا حدود 130 درجه سانتیگراد فراهم می‌کند، بدون اینکه دچار تغییر شکل یا کاهش عملکرد شود. از دیگر ویژگیهای مهم این ماده می‌توان به وزن سبک، عایق الکتریکی عالی، جذب رطوبت پایین، قابلیت بازیافت، و مقاومت سایشی مناسب اشاره کرد.
انواع گرید های پلی پروپیلن
گرید هموپلیمر پلی پروپیلن
گرید هموپلیمر پلی پروپیلن از یک نوع مونومر پروپیلن ساخته می‌شود و به دلیل ساختار یکنواخت خود، خواص مکانیکی برجسته‌ای مانند استحکام کششی بالا و سختی زیاد را به نمایش می‌گذارد. این گرید به علت ساختار خاص خود، مقاومت بسیار خوبی در برابر مواد شیمیایی و دماهای بالا دارد. با این حال، انعطاف‌پذیری آن کمتر از گریدهای کوپلیمر است.
گرید کوپلیمر پلی پروپیلن
گرید کوپلیمر پلی پروپیلن از ترکیب مونومر پروپیلن با سایر مونومرها مانند اتیلن تولید می‌شود، که باعث افزایش انعطاف‌پذیری و مقاومت بالاتر در برابر ضربه می‌گردد. این نوع گرید در مقایسه با هموپلیمر، استحکام کششی کمتری دارد، اما به دلیل ویژگیهای منحصر به فردش، انعطاف‌پذیری بیشتر و مقاومت بهتری در برابر شرایط دشوار و محیط‌های چالش‌برانگیز از خود نشان می‌دهد.
گرید هموپلیمر پلی پروپیلن دارای استحکام کششی و سختی بالاتر با مقاومت خوب در برابر مواد شیمیایی و حرارت است، اما انعطاف‌پذیری کمتری دارد. در مقابل، گرید کوپلیمر پلی پروپیلن انعطاف‌پذیری و مقاومت به ضربه بیشتری ارائه می‌دهد، اما استحکام کششی کمتری دارد.
مقاومت شیمیایی: بازها و اسیدهای رقیق شده به راحتی با پلی پروپیلن واکنش نشان نمی دهند ، که این امر را برای ظروف چنین مایعاتی مانند مواد شوینده ، محصولات کمک های اولیه و موارد دیگر انتخاب مناسبی می کند.
کشش و سختی: پلی پروپیلن در محدوده خاصی از انحراف (مانند همه مواد) با کشش عمل می کند ، اما در مراحل اولیه تغییر شکل نیز تغییر شکل پلاستیک را تجربه می کند ، بنابراین به طور کلی یک ماده 'سخت' محسوب می شود. سختی یک اصطلاح مهندسی است که به عنوان توانایی تغییر شکل (از نظر پلاستیکی ، نه الاستیک) بدون شکستن تعریف می شود.
مقاومت در برابر فرسایش: پلی پروپیلن بعد از پیچ خوردگی ، خم شدن و یا خم شدن زیاد شکل خود را حفظ می کند. این ویژگی به ویژه برای ساختن لولا های دائمی بسیار ارزشمند است.
عایق: پلی پروپیلن مقاومت بسیار بالایی در برابر برق دارد و برای قطعات الکترونیکی بسیار مفید است.
انتقال پذیری: اگرچه پلی پروپیلن را می توان شفاف کرد ، اما معمولاً به صورت طبیعی مات رنگ تولید می شود. پلی پروپیلن را می توان در مواردی که انتقال نور مهم است یا از نظر زیبایی از اهمیت بالایی برخوردار است ، استفاده کرد. اگر انتقال پذیری بالا مطلوب است ، پلاستیک هایی مانند اکریلیک یا پلی کربنات گزینه های بهتری هستند.
پلی پروپیلن به عنوان یک ماده 'ترموپلاستیک' (بر خلاف 'ترموست') طبقه بندی می شود که به نحوه واکنش پلاستیک به گرما مربوط می شود. مواد ترموپلاستیک در نقطه ذوب خود مایع می شوند (در مورد پلی پروپیلن تقریباً 130 درجه سانتیگراد). یک ویژگی مهم مفید در مورد ترموپلاستیک ها این است که می توان آنها را تا نقطه ذوب گرم کرد ، خنک کرد و مجدداً بدون تخریب قابل توجه دوباره گرم کرد. به جای سوزاندن ، ترموپلاستیک ها مانند پلی پروپیلن مایع می شوند ، که به آنها اجازه می دهد به راحتی قالب تزریقی شوند و سپس بازیافت شوند. در مقابل ، پلاستیک های ترموست فقط می توانند یک بار گرم شوند (معمولاً در طول فرایند قالب گیری تزریقی). اولین گرمایش باعث می شود تا مواد ترموست (مانند اپوکسی 2 قسمتی) تنظیم شوند و منجر به تغییر شیمیایی شود که قابل برگشت نیست. اگر برای بار دوم سعی کنید یک پلاستیک حرارتی را به دمای بالا گرم کنید ، به سادگی می سوزد. این ویژگی باعث می شود مواد ترموست نامناسب برای بازیافت باشند.
چرا از پلی پروپیلن اینقدر استفاده می شود؟
از پلی پروپیلن در مصارف خانگی و صنعتی استفاده می شود. ویژگی های منحصر به فرد و توانایی سازگاری با تکنیک های مختلف ساخت ، آن را به عنوان یک ماده ارزشمند برای طیف وسیعی از مصارف برجسته می کند. یکی دیگر از ویژگیهای ارزشمند ، توانایی پلی پروپیلن است که هم به عنوان یک ماده پلاستیکی و هم به عنوان یک الیاف عمل می کند (مانند کیسه های تبلیغاتی که در رویدادها ، مسابقات و غیره اهدا می شود). توانایی منحصر به فرد پلی پروپیلن برای تولید از طریق روش های مختلف و کاربردهای مختلف باعث شد که به زودی بسیاری از مواد جایگزین قدیمی ، به ویژه در صنایع بسته بندی ، الیاف و قالب گیری تزریقی را به چالش بکشد. رشد آن در طول سالها ادامه داشته است و همچنان یک بازیگر اصلی در صنعت پلاستیک در سراسر جهان است.
در مکانیسم های خلاق ، ما از پلی پروپیلن در تعدادی از کاربردها در طیف وسیعی از صنایع استفاده کرده ایم. شاید جالب ترین مثال شامل توانایی ما در دستگاه پلی پروپیلن CNC باشد که شامل یک لولا دائمی برای توسعه اولیه لولا دائمی می شود. پلی پروپیلن یک ماده بسیار انعطاف پذیر و نرم با نقطه ذوب نسبتاً کم است. این عوامل باعث شده است که اکثر افراد نتوانند مواد را به درستی ماشین کاری کنند. از حرارت برش CNC شروع به ذوب شدن می کند. به طور معمول باید صاف شود تا هر چیزی به سطح نهایی نزدیک شود. اما ما توانسته ایم این مشکل را حل کنیم که به ما امکان می دهد از پلی پروپیلن نمونه اولیه جدیدی از لولاهای دائمی ایجاد کنیم
پلی پروپیلن (PP) یک پلیمر پلاستیکی ترموپلاستیک است که از ترکیب مونومرهای پروپیلن ساخته شده است. از آن برای بسته بندی محصولات مصرفی ، قطعات پلاستیکی برای صنایع مختلف از جمله صنعت خودرو ، دستگاه های خاص مانند لولا های زنده و منسوجات استفاده می شود. پلی پروپیلن برای اولین بار در سال 1951 توسط یک جفت دانشمند نفتی فیلیپس به نام پل هوگان و روبرت بانکز و بعدا توسط دانشمندان ایتالیایی و آلمانی ناتا و رهن پلیمر شد.
