قیمت بوشن پلی اتیلن | خرید لوله پلاستیکی

راهنمای جامع بوشن پلی ‌اتیلن و بوشن‌های پلاستیکی صنعتی

در مهندسی مکانیک و ساخت قطعات صنعتی، انتخاب متریال نیمه‌ ساخته باکیفیت نقش کلیدی در کاهش هزینه‌های تولید و افزایش طول عمر قطعات دارد. بوش پلاستیکی صنعتی که در بازار با عناوین دیگری نظیر لوله ضخیم پلی‌ اتیلن یا لوله گوشت‌ دار پلی‌ اتیلن نیز شناخته می‌شود، یکی از کاربردی‌ ترین و کلیدی‌ ترین قطعات نیمه‌ ساخته در صنایع مختلف است. این مقاطع به دلیل داشتن ساختار استوانه‌ ای توخالی و ضخامت دیواره بالا، بهترین گزینه برای عملیات ماشین‌ کاری، ساخت یاتاقان‌ها و شفت‌ها هستند.

استفاده از لوله نیمه‌ ساخته پلی‌ اتیلن به جای میلگردهای توپر، یک استراتژی هوشمندانه در کارگاه‌های تراشکاری است؛ زیرا میزان حجم براده‌ برداری، زمان فرآیند و در نهایت پرت و دورریز مواد اولیه را در فرآیند ماشین‌ کاری به شدت کاهش می‌ دهد. در حال حاضر، به دلیل تمرکز صنایع بزرگ در پایتخت، بازار فروش لوله گوشت‌ دار پلاستیکی در تهران به یکی از مراجع اصلی تامین قطعات دفرمبل و دوار برای صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و آب و فاضلاب تبدیل شده است.

قیمت بوشن پلی اتیلن

به دلیل نوسانات بازار پتروشیمی و تنوع گریدها، تعیین دقیق قیمت منوط به مشخصات فنی قطعه است. با این حال، جهت تسهیل در فرآیند خرید بوشن پلاستیکی صنعتی، لیست قیمت تقریبی و پایه بر اساس وزن در جدول زیر آمده است:

برای دریافت لیست دقیق قیمت روز و ثبت سفارش ساخت بوشن کارگاهی پلی‌ اتیلن در سایزهای سفارشی، می‌توانید با واحد فروش پارس پلیمر تماس حاصل فرمایید.

09129569389 - 02155252545

عوامل مؤثر بر قیمت بوشن پلی‌ اتیلن و پلاستیکی

در تدارکات و خرید مواد اولیه کارخانجات، بهینه‌ سازی هزینه‌ ها اولویت بالایی دارد. قیمت‌ گذاری بوشن‌های صنعتی به پارامترهای فنی مختلفی بستگی دارد که در زمان خرید باید به آن‌ها توجه کرد:

• نوع متریال و گرید پلیمر: نوع رزین پایه (نو یا بازیافتی) و گرید پتروشیمی (مانند تفاوت قیمتی پی‌ ای ۱۰۰ با پی‌ ای ۸۰) تعیین‌ کننده اصلی است. به عنوان مثال، قیمت بوشن‌های پلاستیکی فوق‌ مهندسی مانند PTFE یا PEEK به مراتب بالاتر از بوشن‌ های پلی‌ اتیلن معمولی است.
• ابعاد و وزن (قطر داخلی، خارجی و ضخامت گوشت): مبنای فروش بوشن‌های صنعتی معمولاً بر اساس وزن کیلوگرم یا طول شاخه است؛ بنابراین افزایش ضخامت گوشت بوشن پلاستیکی مستقیماً روی وزن، زمان خنک‌ سازی در تولید و قیمت نهایی تأثیر دارد.
• کیفیت پخت و تولید (آنیلینگ): بوشن‌ هایی که فرآیند آنیلینگ (تنش‌ زدایی حرارتی آهسته) را طی کرده‌اند، پایداری ابعادی فوق‌ العاده‌ای در ماشین‌ کاری دارند. این فرآیند تکمیلی، ارزش افزوده و کیفیت بالاتری را به همراه دارد که روی قیمت نهایی تاثیرگذار است.

جدول ابعاد و سایز بوشن پلی ‌اتیلن

انتخاب صحیح قطر داخلی و خارجی لوله ضخیم پلی ‌اتیلن و همچنین ضخامت گوشت بوشن پلاستیکی از مهم‌ ترین عوامل در طراحی قطعه نهایی است. جدول زیر رایج‌ ترین سایزهای موجود را نشان می‌دهد:

بوشن پلی‌ اتیلن (PE Bushing)

بوشن پلی‌ اتیلن سنگین (HDPE Bushing) به عنوان یکی از پرمصرف‌ ترین پایه‌های پلیمری در مهندسی معکوس و قطعه‌ سازی شناخته می‌شود. این قطعات که در گریدهای تجاری مختلف تولید می‌شوند، به ویژه در قالب بوشن پلی‌ اتیلن گرید PE100 و PE80، به دلیل ویژگی‌های منحصر به‌ فرد ساختاری و وزن مولکولی بالا، جایگزین بسیار مناسبی برای لوله‌ های فلزی، برنجی و آلیاژهای سنگین در سیستم‌ های انتقال مایعات، ساخت قطعات دوار و محیط‌ های بشدت خورنده هستند.

ویژگی‌ های شاخص بوشن پلی‌ اتیلن:

1. مقاومت شیمیایی فوق‌ العاده: پایداری بسیار بالا در برابر اسیدهای معدنی، بازها، حلال‌های آلی، مواد خورنده و سیالات هیدروکربنی. این ویژگی باعث می‌شود تا در صنایع پتروشیمی با افت خواص مواجه نشود.
2. انعطاف‌ پذیری و مقاومت در برابر ضربه (Impact Strength): این بوشن‌ها مقاومت بالایی در برابر ضربه و تنش‌های مکانیکی دینامیک دارند و بر خلاف پلیمرهای ترد (مانند پلکسی‌ گلاس)، تحت فشارهای ناگهانی دچار ترک‌خوردگی و شکستگی نمی‌شوند.
3. خاصیت هیدروفوبیک (ضد آب): نرخ جذب رطوبت در پلی‌ اتیلن سنگین تقریباً صفر (کمتر از ۰.۰۱ درصد) است. این امر ثبات ابعادی قطعه را در محیط‌های مرطوب و خطوط انتقال آب و فاضلاب تضمین می‌کند.
4. بهداشت و ایمنی بالا (Food Grade): به دلیل غیرسمی بودن، عدم بو و عدم واکنش‌ دهی با بافت‌های زنده، در صنایع غذایی، دارویی و خطوط لوله‌ کشی آب آشامیدنی به راحتی قابل استفاده است.
5. اصطکاک پایین و خود‌روان‌ کاری: ساختار مولکولی گریدهای PE100 سبب کاهش ضریب اصطکاک سطحی شده و مقاومت به سایش قطعات دوار را بهبود می‌دهد.

کاربردهای اصلی بوشن پلی‌ اتیلن:

• ساخت و تراشکاری انواع واشر، رینگ، رولر و قطعات آب‌ بندی: به دلیل قابلیت ماشین‌ کاری عالی، بستر مناسبی برای ساخت واشر پلاستیکی با بوشن و انواع واشر آب ‌بندی پلی‌ اتیلن است.
• تولید اتصالات خاص: بکارگیری در خطوط لوله‌ کشی صنعتی به عنوان رابط، اتصال‌ دهنده، تبدیل‌های ضخیم یا پوشش محافظ (Sleeve) در برابر لرزش.
• عایق‌ کاری حمام‌ های شیمیایی: پوشش‌دهی و عایق‌کاری خطوط انتقال سیالات اسیدی، قلیایی و فاضلاب‌های صنعتی پرخطر.
• صنعت قطعه‌ سازی دوار: به عنوان ماده اولیه جهت ساخت بوش و یاتاقان پلاستیکی در پمپ‌ها و همزن‌های صنعتی.

مقایسه فنی و آنالیز مهندسی گریدهای PE100 و PE80

در انتخاب بوشن پلی‌ اتیلن گرید PE100 و PE80، درک تفاوت‌های ساختاری آن‌ها برای مهندسان طراح ضروری است. گرید PE100 دارای دانسیته بالاتر و وزن مولکولی توزیع‌ شده‌ تری نسبت به PE80 است. این امر باعث می‌شود که مقاومت در برابر رشد سریع ترک (RCP) و مقاومت در برابر تنش‌های محیطی (ESCR) در گرید PE100 به مراتب بالاتر باشد. اگر قطعه تراش‌ خورده نهایی مانند رینگ و فلانژ پلی‌ اتیلن قرار است تحت فشار هیدرولیکی بالا یا در معرض بارهای مداوم مکانیکی قرار گیرد، انتخاب PE100 به دلیل ضخامت دیواره بهینه‌ تر و استحکام تسلیم بالاتر، طول عمر مکانیزم را تا دو برابر افزایش می‌دهد.

انواع بوشن‌ های پلاستیکی و مهندسی

علاوه بر پلی‌ اتیلن، بوشن‌های صنعتی بر اساس نیاز پروژه‌ها و شرایط محیطی عملیاتی (دما، فشار، سرعت خطی و سایش) از پلیمرهای مهندسی دیگر نیز تولید می‌شوند که هر کدام ویژگی‌های خاص خود را دارند:

مزایا و معایب کاربردی بوشن‌ های پلاستیکی صنعتی:

مزایا:

• وزن بسیار سبک‌ تر در مقایسه با آلیاژهای برنز و فولاد (کاهش بار مرده سیستم‌های دوار).
• عدم نیاز به روان‌ کاری مداوم (گریس و روغن) در برخی گریدهای خود‌ روان‌ کار.
• مقاومت مطلق در برابر زنگ‌ زدگی و اکسیداسیون محیطی.
• عایق بودن کامل الکتریکی و حرارتی.

معایب:

• پایداری حرارتی محدودتر نسبت به فلزات (در گریدهای غیرتفلونی).
• ضریب انبساط حرارتی بالاتر که باید در محاسبات تلرانس تراشکاری لحاظ شود.
• مقاومت کمتر در برابر بارهای متمرکز شدید (نقطه تسلیم پایین‌ تر نسبت به فولاد).

فرآیند تولید بوشن‌های پلاستیکی صنعتی

روش تولید مقاطع نیمه‌ ساخته مستقیماً بر روی خواص مکانیکی قطعه نهایی تأثیرگذار است. این بوشن‌ها معمولاً به دو روش اصلی تولید می‌شوند تا بالاترین کیفیت ساختاری و عدم وجود تنش پسماند را داشته باشند:

1. روش اکستروژن (Extrusion): در این روش، گرانول‌های پلیمری در اکسترودر ذوب شده و با فشار از داخل قالب استوانه‌ ای عبور می‌کنند. این متد برای تولید بوشن‌ هایی با طول بلند و ابعاد استاندارد که ساختاری یکنواخت و پیوسته دارند استفاده می‌شود.
2. روش ریخته‌ گری ضخیم یا سانتریفیوژ (روش کارگاهی): جهت تولید بوشن کارگاهی پلی‌ اتیلن با قطر بسیار بالا و ضخامت گوشت زیاد که در قطعات سنگین صنعتی کاربرد دارند، از این روش استفاده می‌شود. در این فرآیند، مواد مذاب در قالب‌های دوار تزریق شده و نیروی گریز از مرکز باعث فشرده‌ سازی حداکثری پلاستیک و خروج گازها می‌گردد.

نکات اجرایی و مهندسی در تراشکاری بوشن پلی‌ اتیلن

عملیات تراشکاری بوشن پلی‌ اتیلن و تبدیل آن به بوشن پلی‌ اتیلن ماشین‌ کاری شده نیازمند رعایت الزامات مهندسی خاصی است. به دلیل پایین بودن دمای ذوب پلی‌ اتیلن نسبت به فلزات، سرعت براده‌ برداری و نرخ پیشروی ابزار باید به گونه‌ ای تنظیم شود که از ایجاد حرارت موضعی و ذوب شدن سطحی پلیمر جلوگیری شود. استفاده از ابزارهای برشی با زاویه رنده‌ کاری تیز (بسیار شبیه به ابزارهای تراشکاری آلومینیوم) و بکارگیری سیستم‌های خنک‌ کننده پایه آب یا هوای فشرده الزامی است.

علاوه بر این، در هنگام تعیین قطر داخلی و خارجی لوله ضخیم پلی‌ اتیلن برای قطعاتی نظیر میلگرد سوراخ‌ دار پلی‌ اتیلن، همواره باید تلرانس انبساط حرارتی پلیمر (که حدود ۱۰ برابر فلزات است) در نظر گرفته شود تا قطعه پس از قرارگیری در دایم کالیبره، دچار انقباض یا انبساط ناخواسته نشود.

نکته فنی برای تراشکاران: ساختار داخلی بوشن‌ های تامین‌ شده صنعتی کاملاً بدون مک، حباب و تنش داخلی است که این امر مانع از دفرمگی و پله کردن قطعه در هنگام تراشکاری با دور بالا می‌شود. این ویژگی تضمین‌ کننده تلرانس‌های بسته در ساخت اورینگ و پکینگ پلی‌ اتیلن است.

ارتباط با ما

کارخانه پارس پلیمر: تهران، بزرگراه آیت الله سعیدی، شاطره، خ گلدسته، خیابان حسن شیرازی، پ 14

شعبه فروش پارس پلیمر در تهران: خ اکباتان، کوچه ناظم الاطباءشمالی، سرای مهدیه، ط اول، پ 

محصولات داخلی پارس پلیمر( تولیدی): 09129569389 - 02155252545